带式压滤机修理后常见几种问题的处理方法：
一、带式压榨机辊安装位置不正容易出现在污泥脱水机大修后，初次运行污泥脱水机大修后需对所有压榨辊作水平方向和平行方向检测校正

平行方向校正可选定出泥口机架为基准面,测量各压榨辊左、右支承轴承中心点到基准面的距离,单根压榨辊左、右轴承中心点水平距离偏差应≤1mm,所有压榨辊累积水平距离偏差应≤5mm[1];

水平方向校正,可应用U型管原理,利用注水透明胶管制作简易测量工具进行检测,压榨辊左、右轴承中心点垂直距离偏差应≤1mm[1]。

二、带式压滤机压榨辊两端支承轴承故障需运行中加强轴承巡检和维护,发现问题及时更换,防止故障扩大(辊轴磨损和网带跑偏打折。

三、压榨辊胶辊面精度问题出现在压榨辊辊面损伤或重新包胶/挂塑维修加工后，橡胶辊面损伤、辊面加工外圆呈不规则椭圆、辊柱呈锥体等,需在辊面包胶/挂塑处理后,利用车床进行精加工处理,压榨辊圆度公差等级应参考第10级，如：外径为250mm-315mm的压榨辊圆度公差应≤52μm[2]，同轴度公差等级应参考第 9级，如：轴长为2000mm~3150mm的压榨辊同轴度公差应≤300μm[3]。

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